Search

    Линия экструзии пластиковых профилей | Оборудование для производства ПВХ потолков

    Send Email

    Линия экструзии пластиковых профилей Shuliy — это профессиональная производственная линия для изготовления ПВХ-панелей, пластиковых листов, пористых резьбовых труб и т. д. Полный комплект оборудования для производства ПВХ-потолков включает один двухшнековый экструдер, один вакуумный формовочный стол, одно тянущее устройство, одно отрезное устройство и один поворотный стеллаж.

    Описание оборудования для производства ПВХ-потолков

    Линия экструзии пластиковых профилей в основном используется для производства ПВХ-дверных панелей, оконных рам, подоконников, перил для лестниц, кабель-каналов, плинтусов, фасонных труб и т. д. Основным сырьем является жесткий ПВХ, в меньшей степени — полужесткий ПВХ, мягкий ПВХ, низкопенящийся полиуретан и другие материалы. Данная производственная линия может комплектоваться шнековыми экструдерами различных спецификаций в зависимости от сечения и формы профиля, а также соответствующим вспомогательным оборудованием.

    Готовая продукция оборудования для производства ПВХ-панелей

    Рыночные перспективы оборудования для производства ПВХ-потолков

    Изделия из пластиковых профилей широко применяются, рыночный спрос на них огромен, а перспективы развития очень хорошие. В последние годы производство оборудования для пластиковых профилей также быстро развивается. Рыночная конкуренция становится все более жесткой, и все производители пластикового оборудования вынуждены решать одну задачу: как повысить производительность и процент выхода качественных пластиковых профилей при условии обеспечения качества продукции, максимально используя возможности оборудования для снижения себестоимости продукции.

    Компания Shuliy Machinery — отличный производитель пластиковых профилей. Мы уделяем большое внимание исследованию отраслевого рынка, особенно глубокому изучению тенденций потребительского спроса.

    Основное оборудование линии экструзии пластиковых профилей

    Двухшнековый экструдер

    Шаг 1: Двухшнековый экструдер

    Производительность экструзии основной машины составляет от 60 до 700 кг в час, клиенты могут выбирать в соответствии со своими потребностями.

    Шаг 2: Вакуумный формовочный стол

    Станок оснащен специальной увеличенной системой охлаждения с вихревым током для легкого охлаждения и формовки, что соответствует требованиям высокой производительности.

    Вакуумный формовочный стол

    Шаг 3: Тянущее устройство

    Тянущее устройство использует уникальную технологию подъема нашей компании, работает плавно и обладает большим тяговым усилием.

    режущий узел

    Шаг 4: Режущий узел

    Скорость режущего узла синхронизирована с оттяжным устройством. Режущий механизм управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК), обеспечивая автоматическую резку по заданной длине и автоматическое удаление пыли.

    Приёмная стойка

    приёмная стойка

    Технические характеристики линии экструзии пластиковых профилей

    ПараметрыYF180YF240YF400YF600YF800YF1000
    Макс. ширина заготовки1802404006008001000
    Высота вытяжки140140140140140140
    Усилие вытяжки153030405050
    Скорость вытяжки0,5-50,5-50,5-50,5-50,5-50,5-5
    Суммарная мощность вспомогательного оборудования18,731,631,631,631,637,1
    Сжатый воздух0,60,60,60,60,60,6

    Особенности линии экструзии пластиковых профилей

    • Все электрические компоненты линии экструзии ПВХ-профилей — импортных брендов: Siemens, Schneider, Omron, ABB и др. Качество известных марок гарантировано, что обеспечивает длительный срок службы оборудования.
    • Все дверные панели всех станков изготовлены методом распылительной окраски с последующей полимеризацией, что исключает отслаивание краски и сохраняет яркость цвета даже при длительной эксплуатации.

    Производственная среда