Промышленный станок для производства резиновой напольной плитки для высокоплотного производства

Мировой спрос на экологичные покрытия для спортзалов, детских площадок и промышленных зон превратил переработанную резину в высокомаржинальный товар. Прецизионная вулканизационная серия SL-120T Pro создана, чтобы устранить разрыв между сырыми вторичными материалами и готовой премиальной продукцией. Благодаря интеграции гидравлики высокого давления с передовым терморегулированием, этот вулканизационный пресс для резиновой плитки перерабатывает резиновую крошку и волокна из линии по переработке шин в прочные, готовые к продаже напольные решения.

Передовая инженерия оборудования для производства резиновой напольной плитки

В отличие от оборудования начального уровня, SL-120T Pro ориентирован на жесткость конструкции и точность давления. Станок обеспечивает номинальное усилие смыкания 1,2 МН (120 тонн), создаваемое четырьмя плунжерными цилиндрами Φ160 мм. Эта среда высокого давления критически важна для обеспечения плотности резиновой плитки, предотвращения образования воздушных карманов и гарантии того, что готовые изделия соответствуют международным стандартам безопасности и износостойкости.

Нагревательные плиты размером 1100 x 1100 x 60 мм обеспечивают равномерное распределение тепла. При максимальной температуре нагрева 200°C система гарантирует идеальное склеивание клея и резиновой крошки по всей поверхности плитки, независимо от того, производите ли вы плитку размером 500x500 мм или 1000x1000 мм.

Готовая продукция станка для изготовления резиновой плитки

Технология пресс-форм с тефлоновым покрытием Clusive

Основное узкое место в производстве резиновой плитки — ручной труд, необходимый для извлечения изделий из формы. Наши специализированные пресс-формы используют процесс тефлонирования, что дает явное конкурентное преимущество:

• Антиадгезионная работа: Тефлоновое покрытие исключает необходимость использования разделительных составов перед каждым циклом. Это снижает расходы на расходные материалы и предотвращает образование химического налета на поверхности плитки.
• Регулируемая толщина: Каждый комплект пресс-форм оснащен регулировочной оснасткой, позволяющей изготавливать плитку четырех заданных толщин: 15, 20, 25 и 30 мм.
• Удобный доступ: Конструкция с направляющими снижает физическую нагрузку на оператора, позволяя с минимальным усилием задвигать и выдвигать тяжелые пресс-формы из нагревательных слоев.

Оптимизированный рабочий процесс для станка по производству резиновой напольной плитки

Эффективность производственного участка измеряется временем цикла и чистотой. Модель SL-120T Pro работает по синхронизированному циклу нагрева, формовки и вулканизации. Для достижения наилучших результатов производство следует строгому техническому процессу:

• Подготовка материала: В смесителе резиновой крошки 250# (4 кВт, 18 об/мин) гранулы смешиваются с пигментами и связующими в течение 4–6 минут.
• Двухслойная укладка: Для верхнего слоя укладываются мелкие цветные гранулы фракции 0,6–1 мм, затем для нижнего слоя — крупные гранулы 1–4 мм (часто получаемые напрямую с линии переработки шин), что позволяет оптимизировать затраты на материалы.
• Точная вулканизация: Форма помещается в пресс, где система ПЛК управляет циклом вулканизации продолжительностью 3–8 минут при рабочем давлении 20 МПа.

Технические характеристики: серия SL-120T Pro

Дополнительные изображения пресса для вулканизации резиновой плитки