Гранулятор для переработки отходов пластика принцип работы:
Шнековый экструдер является одним из важнейших устройств для формования и обработки. Он осуществляет транспортировку твердых частиц, уплотнение, плавление, сдвиг и экструзию пластика за счет внешнего привода и теплопередачи от внешних нагревательных элементов.
Процесс производства гранулятора для переработки отходов пластика:
Материал принудительно и равномерно подается в основной шнек через автоматический подъемник. Под действием сжатия, сдвига и внешнего нагрева шнека материал смешивается и пластифицируется. Температура и давление постепенно повышаются, материал переходит в вязкотекучее состояние, проходит через мундштук и выдавливается в виде гранул под определенным давлением, получая частицы нужной формы.
Область применения гранулятора для переработки отходов пластика:
Одношнековый экструдер в основном используется для наполнения, смешивания и модификации резины и инженерных смол, производства биоразлагаемого маточного концентрата, поликонденсации полиамидов, экструзии полиуретановых реакций присоединения, грануляции угольного порошка, магнитного порошка, изоляции для кабелей, оболочки, ПВХ-кабельного материала и приготовления различных силановых сшиваемых материалов. Малые модели в основном используются для исследований и обучения.
Особенности гранулятора для переработки отходов пластика:
Одношнековый экструдер выполняет функции смешивания, подачи, дозирования, экструзии, воздушного охлаждения горячих гранул и охлаждения, обеспечивая автоматическую непрерывную работу и высокую производительность.
Устройство подачи использует уникальную технологию, которая способствует смешиванию компонентов и принудительной подаче, повышая эффективность и качество грануляции.
Горячая грануляция с воздушным охлаждением с использованием вращающегося ножа и точной регулировки.
