Granulator ya povu ya taka ya EPS ndio mashine kuu katika mstari wa granulation ya povu ya EPS. Granulator ya povu hutumia kuyeyusha kwa joto la juu na kufanya povu na kutengenezwa kuwa granule baada ya mfululizo wa kuvuta, kupoa, na kukata. Katika mchakato huu, jambo muhimu zaidi la kuzingatia ni kupasha joto kwa mashine kuu.
Swali ambalo wateja wengi huuliza mara nyingi ni: mara ya kwanza unapotumia, unahitaji tu kupasha joto kwa nusu saa; kwa nini mara ya pili unahitaji kupasha joto kwa saa moja? Kuna sababu gani?
Hii ni kwa sababu nyenzo iliyobaki kwenye screw haikutoka nje baada ya siku ya kwanza ya uzalishaji, na kusababisha ndani kupoa na kuganda usiku kucha, hivyo ikachukua muda mrefu wa kupasha joto ili kuyeyuka. Katika hali hii, blowtorch inaweza kutumika kuharakisha ongezeko la joto na kuifanya iyeyuke haraka.
Kwa hivyo jambo muhimu zaidi ni kuhakikisha nyenzo inatoka safi kabla ya kuzima. Moja ni kuokoa muda, na nyingine ni kuokoa nishati.
Zaidi ya hayo, ikiwa mashine haijayeyuka kabisa wakati inaanzishwa, itaongeza uchakavu wa screw. Katika hali mbaya, inaweza kusababisha uharibifu wa vipengele vya vifaa, na matokeo mabaya. Hii ndio sehemu muhimu zaidi ya kazi yetu ya matengenezo.
Kwa kuongeza, tunahitaji kuongeza mafuta kwa wakati na kusafisha sehemu mara kwa mara ili kuweka vifaa katika hali nzuri wakati wote ili kupata bidhaa bora zaidi.
Matengenezo ya muda mrefu ya granulator ya EPS
Wakati wa Novemba, wateja kadhaa walituita kutushauri: Vifaa vya granulator ya kuchakata povu uliyonunua kutoka kwetu zamani havifanyi kazi vizuri kazini, na mzunguko sio rahisi kama zamani. Nifanye nini?
Sababu ya tatizo hili ni rahisi kiasi. Mashine inakosa mafuta au inasababishwa na vumbi nyingi kwenye chasi. Hapa chini, tutaelezea baadhi ya maarifa ya matengenezo kuhusu granulator ya povu:
- Angalia hali ya kazi ya rollers mara moja kila baada ya miezi sita, safisha fani kwenye rollers zisizo na mzunguko mzuri, ongeza grisi, na ubadilishe fani zilizochakaa au kuharibika kwa wakati.
- Kwa granulator ya kuchakata povu iliyoanza uzalishaji, baada ya muda wa majaribio ya uzalishaji kufikia saa 500, sehemu zote za kulainisha zinapaswa kutolewa; kikombe cha mafuta, tanki la mafuta, bomba, na kichujio vinapaswa kusafishwa, kisha mafuta mapya yaliyochujwa yanapaswa kuongezwa.
- Angalia uchakavu wa brashi za motor ya DC mara moja kwa mwezi, rekebisha nafasi ya mawasiliano ya brashi na shimoni, badilisha brashi na mpya ikiwa ni lazima, na safisha feni kwenye motor wakati huo huo.
- Kichujio cha mafuta cha hewa kinapaswa kujazwa na mafuta ya turbine mara moja kwa mwezi, na unyevu kwenye kichujio cha hewa unapaswa kuondolewa wakati huo huo.
- Fagia vumbi na uchafu kwenye sanduku la udhibiti wa umeme kila robo mwaka au nusu mwaka, angalia kiasi cha mafuta ya kulainisha kwenye tanki na ongeza kiasi cha mafuta ya kulainisha kwa wakati.
- Safisha kichujio cha hewa kwenye sanduku la gia kila robo mwaka au nusu mwaka, rekebisha mvutano wa V-belt au mnyororo, angalia pete ya kuziba (pedi) kwenye mfumo wa nyumatiki, na ubadilishe sehemu zilizochakaa inapohitajika.
