Plastik granülasyon ekipmanının bileşenlerini ve işlevlerini anlayarak, plastik granül üreticileri ve operatörleri, çeşitli uygulamalar için yüksek kaliteli plastik peletler üretmek üzere bu ekipmanı etkili bir şekilde kullanabilir.
Plastik granülasyon ekipmanının ekstrüzyon sistemi
Ekstrüzyon sistemi, plastik granülasyon ekipmanının kritik bir bileşenidir. Vida, namlu, hazne, kalıp başlığı ve kalıptan oluşur. Plastik malzeme, ekstrüzyon sistemi içinde plastikleşerek homojen bir eriyik haline gelir. Basınç altında, vida sürekli olarak erimiş plastiği kalıp başlığından dışarı iter.
Plastik granülasyon ekipmanının vidası
Vida, plastik granül makinesi önemli bir parçasıdır ve uygulama aralığını ve üretim verimliliğini önemli ölçüde etkiler. Yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı alaşımlı çelikten yapılan vida, temperleme, nitrürleme ve krom kaplama gibi çeşitli işlemlerden geçer. İşlenen plastiğin spesifik özelliklerine bağlı olarak farklı vida tasarımları kullanılır.
Atık plastik ekstrüzyon makinesinin namlusu
Namlu, tipik olarak yüksek ısı direnci, basınç dayanımı, dayanıklılık ve korozyon direncine sahip alaşımlı çelikten yapılmış metal bir dikişsiz borudur. Vida ile birlikte çalışarak plastik kırma, eritme, füzyon, plastikleştirme, hava tahliyesi ve sıkıştırma gibi görevleri yerine getirir.
Plastik granülasyon ekipmanının namlusu, plastiğin şekillendirme sistemine sürekli ve düzgün bir şekilde iletilmesini sağlar. Genellikle namlunun uzunluğu, çapının 18 katıdır ve plastik malzemenin iyice ısıtılmasını ve plastikleşmesini sağlar.
Atık plastik ekstrüzyon makinesinin kalıp başlığı
Kalıp başlığı, alaşımlı çelik bir iç manşon ve karbon çelik bir dış manşondan oluşur. Şekillendirme kalıbını barındırır. Kalıp başlığının rolü, dönen plastik eriyiği paralel bir doğrusal harekete dönüştürmek, onu düzgün ve sorunsuz bir şekilde kalıba yönlendirmek ve gerekli şekillendirme basıncını sağlamaktır.
Namlu içinde plastikleştirilmiş ve sıkıştırılmış plastik eriyik, gözenekli bir filtre plakası aracılığıyla kalıp başlığı boynundan akar ve kalıp başlığı şekillendirme kalıbına girer. Kalıp çekirdeği ve kalıp boşluğu uygun şekilde eşleşerek, çekirdek etrafında azalan bir kesit alanına sahip sürekli yoğun bir silindirik tabaka oluşturur.
Plastik granülasyon ekipmanının transmisyon sistemi
plastik granül makinesi transmisyon sistemi, vidayı tahrik etmekten ve ekstrüzyon işlemi sırasında gerekli torku ve hızı sağlamaktan sorumludur. Tipik olarak bir elektrik motoru, dişli kutusu ve rulmanlardan oluşur.
Soğutma sistemi, ekstrüzyon işlemi sırasında plastiğin istenen sıcaklık aralığında kalmasını sağlar. Vidayı döndürürken kesme sürtünmesiyle oluşan fazla ısıyı ortadan kaldırarak plastik bozulmasına, yanmaya veya şekillendirmede zorluklara neden olabilecek aşırı sıcaklıkları önler. Namlu soğutması su veya hava soğutması ile yapılabilir.
Küçük ve orta boy plastik granül makinesi genellikle hava soğutması kullanırken, daha büyük makineler su soğutması veya her ikisinin bir kombinasyonunu kullanır. Vida soğutması, katı taşıma kapasitesini artırmak, ekstrüzyon çıktısını stabilize etmek ve ürün kalitesini iyileştirmek için esas olarak merkezi su soğutması kullanır. Haznedeki soğutma iki amaca hizmet eder: yapışan malzemeler üzerindeki taşıma etkisini artırmak ve transmisyon sisteminin normal çalışmasını sağlamak.
Shuliy Machinery plastik granül makinesi, Suudi Arabistan, Kongo, Etiyopya, Nijerya gibi birçok ülkeye sevk edilmiştir. İlgileniyorsanız, bize istediğiniz zaman danışmaktan çekinmeyin!
