Geri dönüştürülmüş plastik emtia piyasasında, tüm PET pulları eşit değerde değildir. Fiyatlandırma hiyerarşisi, aşağı yönlü uygulama gereksinimleri tarafından sıkı bir şekilde belirlenir. Mekanik geri dönüşümün üst kademesinde fiber kalitesi rPET pulları üretimi yer alır. Bu malzemeler düşük kaliteli ambalaj bağlama veya kalın enjeksiyon kalıplama için değildir; Polyester Stapel Elyaf (PSF) veya sürekli filament ipliklerin kimyasal eğirmesi için mühendislik ürünüdür.
Tekstil üreticileri polimer eriyiğini mikroskobik düze deliklerinden (genellikle 0,3 mm'den küçük çapta) ekstrüde ettiğinde, fiziksel ve kimyasal toleranslar neredeyse sıfırdır. Polimer bütünlüğündeki herhangi bir sapma, kopmuş filamentlere, eriyik filtrelerinin hızlı tıkanmasına ve pahalı üretim duruşlarına yol açar. Bu nedenle, rPET pulları kalite standartları öznel değildir; belirli kirleticiler üzerinde katı, ölçülebilir sınırlarla tanımlanır.
Üç Tartışılmaz Kalite Metriği
Fiber kalitesi rPET pulları olarak sınıflandırılabilmesi için, bir yıkama hattından çıkan ürünün tipik olarak üç ana başarısızlık noktasına odaklanan sıkı laboratuvar analizlerinden geçmesi gerekir:
1. Termal Tehdit: PVC Kontaminasyonu (< 50 PPM) Polivinil Klorür (PVC), polyester eğirmenin mutlak düşmanıdır. PVC ve PET benzer erime noktalarına ancak çok farklı termal bozunma profillerine sahip olduğundan, ekstrüdere giren herhangi bir PVC yanacak ve hidroklorik asit salacaktır. Bu asit bir katalizör görevi görerek PET moleküler zincirini agresif bir şekilde bozar, eriyiği kahverengiye çevirir ve içsel viskozitesini (IV) ciddi şekilde düşürür. PET pullarında PVC içeriğinin kontrolü, sıkı bir yukarı akış müdahalesi gerektirir. Yıkanarak giderilemez; malzeme ağır hizmet PET kırıcı'e girmeden önce manuel ayıklama veya optik ayırma yoluyla fiziksel olarak çıkarılmalıdır.
2. Kimyasal Kalıntı: pH Seviyesi (< 8) Ağır hizmet temizliği agresif sabunlaştırma gerektirir. Yüksek kapasiteli geri dönüşüm hatları, organik yağları ve inatçı yapıştırıcıları çözmek için bir sıcak yıkama PET hattı'de kostik soda (NaOH) kullanır. Ancak, bu yüksek alkali çözelti plastik üzerinde kalırsa, aşağı yönlü eritme sırasında kimyasal hidrolize neden olur. Fiber kalitesine ulaşmak için, nihai pulun pH değerinin 8'in altına nötralize edilmesi gerekir. Bu, yüksek hızlı sürtünmeli yıkayıcılar içinde agresif fırçalama ve ardından kimyasal taşınmayı seyrelten ve izole eden çok aşamalı derin durulama tankları ile mekanik olarak elde edilir.
3. Fiziksel Engel: Nem İçeriği (< %1) PET higroskopik bir malzemedir, yani su emer. Nem içeriği %1'i (veya ultra ince filamentler için %0,5'i) aşarsa, su molekülleri ekstrüzyon sıcaklıklarında (yaklaşık 280°C) PET polimer zincirleriyle reaksiyona girer. Bu termal hidroliz, moleküler ağırlığı keskin bir şekilde düşürerek gerilim altında kırılan kırılgan liflere neden olur.
Nem Kontrolü için Mekanik Konfigürasyonlar
Tamamen suya daldırılmış bir yıkama işleminden nem seviyelerini %1'in altına düşürmek, özel kurutma altyapısı gerektirir. Endüstriyel bir ortamda ortam buharlaşmasına güvenmek imkansızdır.
Shuliy Group'un mühendislik konfigürasyonlarına dayanarak, ilk aşama bir santrifüj kurutucu (3000 kg/saat kapasiteler için 37kw motorla çalışan) kullanır. Rotor tarafından üretilen yoğun G-kuvveti, yüzey suyunun %98'ine kadarını sıyırır. Ancak, fiber kalitesi rPET pulları için gereken katı parametreyi garanti etmek için, malzemenin daha sonra bir termal kurutma boru hattından taşınması gerekir. Sıcak hava enjekte etmek (tipik olarak 15 ila 20 metrelik bir boru sistemi aracılığıyla), pul çatlaklarında sıkışan kalan mikroskobik nemi buharlaştırır.
Sonuç olarak, fiber kalitesinde malzeme üretmek, plastiği temizleyen yıkama makineleri'e sahip olmakla ilgili değildir. PVC parçalarını milyonda sıkı bir şekilde kontrol etmek, pH'ı nötralize etmek ve nemi yok etmek için tasarlanmış senkronize bir kimyasal ve mekanik sistem işletmekle ilgilidir.
