Plastik ürünler üretim ve hayatımıza birçok kolaylık sağlar. Bu iyi tarafı. Diğer taraftan, hayatımızdaki en büyük kirlilik kaynaklarından birine neden olur. Doğal olarak ayrışmaz ve plastik pelet makinesi bu sorunu iyi çözmüştür. Bu kirlilik, atık plastiklerin geri dönüşümünü sağlamıştır.
Atık plastikler plastik pelet makinesinde nasıl yenilenir? Yakından bakalım
Plastik hazneye eklendikten sonra, hazne düzgün bir şekilde vidaya düşer ve vida dişi tarafından kavranır. Vida döndükçe, diş, kafaya doğru ilerlemeye zorlanarak mekanik bir taşıma süreci oluşturur. Plastik besleme ağzından makine kafasına doğru ilerlerken, vidanın diş derinliği kademeli olarak azalır ve filtre ağı, manifold ve kafanın direnci nedeniyle plastikleşme sürecinde yüksek basınç oluşur ve malzeme çok sıkıştırılır. Yoğunlaşma, iletim ısısını iyileştirir ve plastiğin hızlı bir şekilde erimesine yardımcı olur. Aynı zamanda, kademeli olarak artan basınç, peletler arasında bulunan gazın havalandırma deliğinden boşaltılmasını sağlar.
Basınç yükselirken, plastik bir yandan dışarıdan ısıtılır. Diğer yandan, sıkıştırma, kesme ve karıştırma hareketi sırasında, plastiğin kendisi iç sürtünme nedeniyle büyük miktarda ısı üretir. Dış ve iç kuvvetlerin birleşik etkisi altında, plastiğin sıcaklığı kademeli olarak artar ve fiziksel durumu da cam durumu, yüksek elastik durum ve viskoz akış durumu arasında bir değişime uğrar.
Genel olarak, beslemede, cam durumu esas olarak vida dişinin kademeli olarak azaldığı sıkıştırma bölümünün orta kısmındadır, malzeme esas olarak yüksek elastik durumdadır ve kademeli olarak erir ve malzeme sıkıştırma bölümünün arka ve sıkıştırma bölümünde viskoz durumdadır. Bu, plastiğin tamamen plastikleştiği anlamına gelir ve plastikleşmiş plastik, vida itkisi ile kafadan basınçlı, miktarlı ve düzgün bir şekilde sürekli olarak ekstrüde edilir.
