Plastik üretim sürecinde kaçınılmaz olarak plastik atık veya yan ürünler ortaya çıkar. Bu atıklar, başlıca enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon gibi plastik işleme süreçlerinde oluşan fireler, şekillenmiş malzemeler ve hatalı ürünlerin yanı sıra, ekstrüzyon ürünleri sırasında ortaya çıkan sızıntı malzemeleri veya fazla malzemeleri de içerir. Bu atıklar, polietilen (PE), polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET) gibi farklı plastik türlerinden oluşabilir. Bu plastik enjeksiyon atıkları, kırma işleminden sonra geri dönüştürülmüş plastik üretiminde kullanılabilir.
Plastik enjeksiyon atıklarının profesyonel kırıcı ile kırılması
Enjeksiyon kalıplama prosesinde oluşan plastik atıklar, ağır hizmet tipi SL-1200 parçalayıcı ile işlenebilir. Bu makine, kafa malzemesini yaklaşık 10 mm boyutunda küçük parçalara kırar ve saatte 1,5 ton çıktı sağlar. Çalışma prensibi, bıçakların sıkıştırma ve kesme etkisiyle büyük plastik parçalarını küçük parçalara ayırmaktır. Parçalayıcı temel olarak motor, redüktör, bir takım hareketli bıçak, elek ve diğer aksesuarlardan oluşur.
Motor, redüktör aracılığıyla motor çıkış hızını ayarlar. Hareketli bıçak grubu, parçalayıcının önemli bir parçasıdır ve bıçaklar, malzemeyi kırmak için ana mile sabitlenmiştir. Eleğin görevi, malzemenin homojen boyutta olmasını kontrol etmektir. Elek boyutuna uygun olan kırılmış malzeme sorunsuz bir şekilde tahliye edilirken, daha büyük boyuttaki malzeme tekrar kırılmak üzere makineye gönderilir.
Plastik enjeksiyon atıkları için çift şaftlı parçalayıcı makinesi
Çift şaftlı parçalayıcı da plastikleri parçalayabilir. Bu tip parçalayıcı, bağımsız olarak tahrik edilen çift şaft kullanır; böylece malzeme üretim sırasında buna göre sıkıştırılır ve otomatik besleme işlevi sağlanır. Benzersiz bıçak mili yapısı ve döner bıçak sayesinde, plastik kırma işlemi sırasında mile sarılma veya ekipmanın sıkışması gibi durumlar yaşanmaz, bu da üretim verimliliğini artırır.
