Search

    Vaka & Haberler

    Ticari geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma makinesi

    Bu yılki büyük ölçekli sisli hava, toplumun her kesiminde büyük endişe yarattı. Çeşitli yerel yönetimler, endüstriyel üretimde egzoz dumanı emisyonunu kontrol etmek için ilgili düzenlemeleri ve politikaları sırasıyla uygulamaya koydu. Plastik işleme, özellikle atık plastik geri dönüşümü ve işleme, her türlü atık plastik geri dönüştürülür, ayrıştırılır, kırılır ve temizlenir, geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma makinesine gönderilir ve yüksek sıcaklıkta eritme, filtreleme ve ekstrüzyon yapılır; bunların hepsi değişen derecelerde atık duman emisyonuna sahiptir ve ikincil çevre kirliliğinin önemli bir kaynağıdır.

    Ticari geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma makinesi

    Bu yılki büyük ölçekli sisli hava, toplumun her kesiminde büyük endişe yarattı. Çeşitli yerel yönetimler, endüstriyel üretimde egzoz dumanı emisyonunu kontrol etmek için ilgili düzenlemeleri ve politikaları sırasıyla uygulamaya koydu. Plastik işleme, özellikle atık plastik geri dönüşümü ve işleme, her türlü atık plastik geri dönüştürülür, ayrıştırılır, kırılır ve temizlenir, geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma makinesine gönderilir ve yüksek sıcaklıkta eritme, filtreleme ve ekstrüzyon yapılır; bunların hepsi değişen derecelerde atık duman emisyonuna sahiptir ve ikincil çevre kirliliğinin önemli bir kaynağıdır.

    Ülke genelindeki büyük ve küçük plastik geri dönüşüm işletmeleri, yüksek sıcaklıkta eritme koşulları altında atık plastik pelet makinesi kullanımı nedeniyle atık duman egzoz gazı üretmekte ve egzoz gazı arıtma ekipmanı (duman makinesi hariç) tarafından filtrelenmemektedir; soruşturma geçirdikleri ve hatta kapanmaya zorlandıkları bildirilmiştir. Bu durum nadir değildir. Devletin çevre kirliliği kontrolünü güçlendirmesiyle, egzoz gazı arıtma ekipmanı, yani duman giderme makineleri olmayan işletmelerin para cezasına çarptırılacağı, faaliyetlerinin durdurulması emri verileceği ve hatta işletme ruhsatlarının iptal edileceği tahmin edilebilir.

    Plastik peletleme makinesinin öne çıkan özellikleri

    Plastik peletleme makinemiz, özellikle nemli veya kontamine malzemelerle çalışırken mükemmel plastikleştirme ve verimli gaz giderme sağlayan sağlam bir çift kademeli vida sistemi ile tasarlanmıştır.

    Plastik peletleme makinesi, PE, PP, PET, HDPE, ABS ve daha fazlası gibi çeşitli plastik türlerini destekleyerek farklı geri dönüşüm ihtiyaçları için çok yönlü bir çözüm sunar. İsteğe bağlı hidrolik elek değiştiricilerle makine, filtre değişimi için durmadan sürekli çalışmaya izin verir ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.

    Pelet boyutu ayarlanabilir, standart uzunluk yaklaşık 3 mm'dir ve bitmiş peletler yüksek tekdüzelik, yoğunluk ve yeniden kullanılabilirlik sunar. Enerji tüketimi, ton çıktı başına yaklaşık 400 kilovat-saat olarak optimize edilmiştir ve entegre dikey ve yatay susuzlaştırma sistemleri, %98'in üzerinde nem giderme oranı sağlayarak yüksek pelet kalitesine katkıda bulunur.

    Seçilen modele bağlı olarak, peletleme makinesi 100 kg/saat'ten 500 kg/saat veya daha fazlasına kadar değişen bir kapasite sunarak hem küçük hem de büyük geri dönüşüm operasyonları için esnek ölçeklenebilirlik sağlar.

    Plastik peletleyicinin uygulamaları

    Plastik peletleme makinemiz, plastik geri dönüşüm ve imalat endüstrisinin çeşitli sektörlerinde hayati bir rol oynar. Plastik geri dönüşüm tesislerinde, şişeler, filmler ve torbalar gibi tüketici sonrası atık yeniden kullanılabilir plastik peletlere dönüştürerek hammadde maliyetlerini ve çevresel etkiyi azaltır. PET şişe geri dönüşüm tesisleri için makine, PET pullarını temiz, tek tip peletlere işlemek için şişe kırıcılar ve yıkama hatlarıyla sorunsuz bir şekilde çalışır; bu peletler elyaf üretimi veya yeniden şişirilmiş şişeler için uygundur.

    LDPE veya HDPE tarımsal filmler gibi filmden pelete üretim hatları içinde makine, hafif, yumuşak malzemeleri (genellikle ağır şekilde kontamine olmuş) sürtünmeli yıkayıcılar, susuzlaştırma sistemleri ve iki aşamalı bir ekstrüzyon prosesi entegre ederek verimli bir şekilde işler ve yüksek pelet kalitesi sağlar.

    sert plastik granülasyon hattı içinde, enjeksiyon kalıplama ve şişirme kalıplama fabrikaları, enjeksiyon artık atıklarını veya fabrika hatalı malzemelerini geri dönüştürebilir. Atık plastik, geri dönüştürülmüş peletlere dönüştürülebilir. Daha sonra bu plastik üretim fabrikaları, geri dönüştürülmüş peletleri konteynerler, borular, kovalar veya ambalaj filmleri gibi ürünler üretmek için hammadde olarak kullanabilir, böylece üretim maliyetlerini düşürür ve sürdürülebilirliği artırır.

    Ayrıca, peletleme hattımız, Afrika ve Güneydoğu Asya gibi bölgelerdeki hükümet destekli çevre projelerinde sıklıkla kullanılmakta ve belediyeler ile atık yönetimi şirketlerinin yerel plastik atıkları ekonomik değere dönüştürmesine yardımcı olmaktadır. Yeni başlayanlar ve küçük geri dönüşüm atölyeleri için kompakt modellerimiz (100–200 kg/saat), minimum alan ve işgücü gereksinimleriyle yerel geri dönüşüm işlerine başlamak için uygun maliyetli bir giriş noktası sağlar.

    İsteğe bağlı konfigürasyonlar

    Farklı geri dönüşüm malzemelerinin ve fabrika düzeneklerinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için plastik peletleme makinemiz çok çeşitli özelleştirilebilir konfigürasyonlar sunar:

    Besleme Sistemi Seçenekleri:

    Yumuşak filmler, sert pullar veya hacimli malzemeler işlemenize bağlı olarak vidalı tip zorlamalı besleyici veya pençe tipi zorlamalı besleyici arasından seçim yapın. Bu besleyiciler, istikrarlı giriş sağlar ve özellikle yüksek kapasiteli plastik granülatör düzenekleri için etkilidir.

    Kesme Yöntemleri:

    Peletleme için şerit kesme, su halkası kesici veya su altı peletleme sistemi seçebilirsiniz. Su halkası peletleyiciler, yüksek çıktılı sürekli çalışma için idealdir; şerit kesme ise küçük ve orta ölçekli geri dönüşüm hatlarına uygundur.

    Isıtma Sistemleri:

    Peletleyici ekstrüder, seramik ısıtıcılar, elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma ve ısıtma bantları dahil olmak üzere çeşitli ısıtma seçeneklerini destekler. Seramik ve elektromanyetik ısıtma, özellikle uzun süreli plastik geri dönüşüm granülatör operasyonlarında önemli olan tutarlı sıcaklık ve enerji verimliliği sağlar.

    Kalıp Kafası Tipleri:

    Hidrolik çift elek değiştirici, hidrolik tek plakalı elek veya ağsız atık çıkışlı kalıp kafası arasından seçim yaparak filtrasyonu iyileştirin ve duruş süresini azaltın. Bu kalıp kafaları, özellikle PET şişe pulları veya ağır kontamine film işlenirken safsızlıkların giderilmesi için çok önemlidir.

    Vakumlu Gaz Giderme Sistemi:

    Daha iyi pelet yoğunluğu ve azaltılmış koku için makine, bir vakumlu gaz giderme sistemi ile donatılabilir. Bu, plastik eritme sırasında nem, yağ ve uçucu gazların giderilmesine yardımcı olarak daha güçlü, daha kaliteli plastik peletler elde edilmesini sağlar.

    Kontrol Paneli:

    Akıllı sıcaklık kontrolü, gerçek zamanlı izleme ve otomatik kapatma/başlatma için PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzüne yükseltin. Bu sistem, çalışmayı basitleştirir ve peletleme sırasında daha fazla güvenlik ve kararlılık sağlar.

    Vida ve Namlu Özelleştirme:

    Vida çapı ve uzunluğu, malzeme türünüze (ör. LDPE film, HDPE pullar, ABS regrind) göre uyarlanabilir. Tüm vidalar, uzun süreli dayanıklılık için üstün aşınma direncine sahip sertleştirilmiş alaşımlı çelikten yapılmıştır.

    Geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma makinesi

    Geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma makinesi

    Birincisi, ekipman yerleşimi. Geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma makinesinin kurulumundan önce, esas olarak su ve elektrik düşünülür. Aynı zamanda, egzoz gazı arıtma ekipmanının boşaltma ağzına dikkat edilmelidir. Egzoz ağzı, egzoz gazının zamanında boşaltılmasını kolaylaştırmak için rüzgar yönüne yerleştirilmelidir. Aksi takdirde, toz üretim atölyesinde birikebilir ve boşaltılamaz, bu da işçilerin çalışmasını etkileyebilir ve uzun süreli maruziyet insan vücuduna zararlıdır.

    İkincisi, işletmenin konumu. Plastik geri dönüşüm işletmesinin adresi en iyi şekilde sanayi parkında seçilir. Birincisi, sanayi bölgesi hükümetin planladığı yerdir. İşletmenin girişi kolaydır ve hükümet desteği, özellikle bazı politika destekleri alabilir. İkincisi, sanayi parkındaki işletmeler temel olarak yüksek emisyonlu işletmelerdir. Hükümetin belirli emisyon gereksinimleri olacaktır; işletmeler çevre koruma gereksinimleri dahilinde faaliyet gösterdiği sürece, hükümet çok fazla müdahale etmeyecektir.

    Üçüncüsü, tesis inşaatı. Geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma ma üretim sürecinde belirli miktarda atık gaz üretmek kaçınılmazdır. Tesis planlanırken, egzoz gazı emisyon sorunu tam olarak düşünülmelidir. Tesisin inşası, yerel rüzgar yönünün rüzgar yönüne uygun olmalı ve yerleşim alanlarının kirlenmesini mümkün olduğunca önlemeli ve azaltmalıdır.

    Plastik-pelet-yapma-makinesi
    Plastik-pelet-yapma-makinesi

    Yukarıdaki üç nokta, işletmelerin fabrika inşaatı ve üretiminde dikkat etmesi gereken tüm sorunlardır. Bunlar, egzoz dumanlarının sorunsuz bir şekilde boşaltılması için ön koşullardır. Bununla birlikte, bazı egzoz dumanları zararlıdır ve kendi konumlarına sahiptir ve doğrudan havaya boşaltılamaz. Bu, işletmenin ilgili egzoz gazı arıtma ekipmanına sahip olmasını gerektirir. Egzoz gazı, önce egzoz gazı arıtma ekipmanından filtrelenerek kirletici olmayan standartlara ulaştırılır ve ardından boşaltılır.

    Blog