Plastik geri dönüşüm sektörünün artan popülaritesiyle birlikte, plastik granülatör makinesinin (plastik peletleme makinesi olarak da bilinir) kullanımı hızla artmaktadır. Günlük kullanım sırasında, atık plastik peletleme makinesi kullanıcıları bazı aksaklıklarla karşılaşabilir. Bu, nedenin zamanında analiz edilmesini ve sorun gidermeyi gerektirir. İşte yaygın arızalar ve çözümlerine ilişkin bir açıklama.
Plastik granülatör makinesine kısa giriş
Plastik peletleme ekipmanı, atık plastik peletleme makinesi olarak da adlandırılır. Plastik film geri dönüşüm hattındaki en önemli makine olarak, genellikle plastik geri dönüşüm fabrikalarında kullanılır. Plastik granülatör, enerji tasarrufu, yüksek verimlilik, kararlı performans, kolay kullanım ve bakım özelliklerine sahiptir.
5 yaygın arıza ve sorun giderme yöntemleri
Aşağıda, bir plastik pelet yapma makinesi için genel sorunlar ve bunlara karşılık gelen çözümler yer almaktadır. Umarız aşağıdakiler, plastik granül yapma makinesini kullanırken size yardımcı olabilir.
1. Plastik peletleyicinin ana motoru dönmüyor veya anında duruyor
- Nedenler: dengesiz güç kaynağı voltajı veya zayıf temas; yetersiz ısıtıcı ısıtması veya bir ısıtıcının çalışmaması, aşırı tork nedeniyle motorun aşırı yüklenmesine neden olur
- Çözüm yöntemleri: plastik granülatör makinesinin ana motor devre bağlantısını kontrol edin; ısıtıcının her bölümünün sıcaklık göstergesini kontrol edin ve ısıtıcının zayıf teması veya hasarı olup olmadığını kontrol edin.
2. Plastik pelet yapma makinesinin ana motoru dönüyor, ancak vida dönmüyor.
- Nedenler: transmisyon V kayışı gevşer, aşınır ve kayar; veya emniyet pimi gevşer veya bağlantısı kesilir.
- Sorun giderme yöntemleri: V kayışının merkez mesafesini ayarlayın, kayışı sıkın veya yeni bir V kayışı ile değiştirin; emniyet pimini kontrol edin, kırılma nedenini analiz edin ve emniyet pimini değiştirin.
3. Pelet makinesinin vidası normal çalışıyor ancak malzeme boşaltmıyor
- Nedenler: hazne beslemesi sürekli değil; veya besleme ağzını tıkayan yabancı bir cisim var; veya metal bir sert cisim vida oluğuna düşerek vida oluğunu tıkıyor ve malzeme normal şekilde beslenemiyor.
- Çözümler: Bu arızanın giderilme yöntemi: besleme hacmini artırarak vidanın sürekli beslenmesini sağlayın; makineyi durdurun ve besleme ağzındaki yabancı maddeyi kontrol edip çıkarın. Vida oluğuna metal bir yabancı cisim düştüğü doğrulanırsa, vidayı çıkarmak ve metal yabancı cismi çıkarmak için makineyi hemen durdurun.
4. Plastik granülatör makinesi havalandırma deliğinden malzeme fırlatmasına neden oluyor
- Nedenler: hammaddelerde yabancı maddeler var veya besleme hızı çok hızlı olduğu için vida ekstrüzyonu dengesiz hale geliyor veya plastikleşme sıcaklığı yeterli değil.
- Çözüm yöntemi: beslemeden önce hammaddeleri temizleyin veya filtre eleğini değiştirin veya vidanın düzgün ekstrüzyon yapması için besleme miktarını azaltın veya plastikleşme sıcaklığını artırın. Ancak sıcaklık, plastiği yakmamak ve üretim kalitesini etkilememek için çok yüksek olmamalıdır.
5. Ana motor torku çok düşük
- Nedenler: besleme sistemi arızası, çift vidalı sistemin boşta çalışmasına neden oldu.
- Çözüm önlemleri: Katkı sistemi veya ana malzeme besleme sisteminde arıza olup olmadığını kontrol edin ve plastik granülatörün tıkanıklığını temizleyin.
Sonuç olarak, plastik geri dönüşüm peletleme makinesinin normal performansını sağlamak için arızaların zamanında analiz edilmesi ve makul önlemlerin alınması gerekmektedir.
