Öncü Atık Plastik Su Halkalı Peletleme Makinesi

Atık plastik granülasyon sürecinde en yaygın kullanılan iki peletleme yöntemi bulunmaktadır. Bunlardan biri, ekstrüde edilmiş plastik şeritleri bir su tankında soğutup plastik pelet kesme makinesinin silindir bıçaklarıyla kesmek; diğeri ise su halkalı kalıp yüzeyi kesici kullanmaktır. Su halkalı peletleyici sisteminin avantajları sayesinde, su halkalı peletleyici plastik geri dönüşüm ve işleme sektöründe çalışanlar tarafından giderek daha fazla tercih edilmektedir. Kalıp yüzeyi kesici makine ile kesilen plastik peletler yuvarlak, homojen ve görünüm olarak estetiktir. Ayrıca su halkalı peletleme sistemi, geleneksel pelet kesme makinelerine kıyasla daha az alan kaplar, işçilik maliyetini düşürür ve daha az atık oluşturur.

PP PE plastik su halkalı peletleyici nedir?

Plastik su halkalı peletleme makinesi, plastik pelet üretim hattında kullanılan ve çoğu termoplastiğin peletlenmesine uygun bir ekipman türüdür. Kalıp yüzeyi peletleme sistemi, atık PP plastiklerin veya PE plastiklerin kalıp yüzeyinden çıkar çıkmaz granül haline getirilmesidir. Plastik malzeme sıcakken kesildiği için kalıp yüzeyi kesici tesisi aynı zamanda bir sıcak kesim şeklidir. Üretilen plastik granüller yüksek hızda dönen su akışına atılır ve ardından susuzlaştırma ekipmanına gönderilir.

Devamını oku:

• PP HDPE LDPE film granül üretim makinesi
• Plastik film torba peletleme geri dönüşüm hattı
• Sert plastik atıklar için granülasyon hattı

Uygun malzemeler

Kalıp yüzeyi plastik kesme makinesi, PP film, PP çuval, PP tonluk torba malzemesi, PE film, PP/PE kırılmış malzeme için uygundur.

Plastik geri dönüşüm hattında neden bir su halkalı peletleme sistemine ihtiyaç duyulur?

• Pürüzsüz ve homojen plastik peletler. Kalıp yüzeyi kesimli geri dönüşüm makinesi, sıcak kesim su soğutma yöntemini kullanır ve plastik granüller pürüzsüz, yuvarlak, gözeneksiz ve homojen şekillidir. Homojen parçacıklar, sonraki ürünlerin üretim ve işleme kalitesi ile maliyet ve gider kontrolüne büyük kolaylık sağlar;

• Ayarlanabilir granül boyutları. Kalıp yüzeyi kesici ekstrüderin motoru frekans dönüşümlü hız regülasyonu kullandığından, peletleme hızı ayarlanabilir. Böylece bıçak hızı ayarlanarak granül boyutu müşteri taleplerine göre ayarlanabilir.

• Yerden tasarruf. Su halkalı peletleyici kullanımında, geleneksel kesim işleminde kullanılan soğutma suyu tankına ihtiyaç duyulmaz. Bu nedenle kapladığı alan küçüktür ve yerden tasarruf sağlar.

• Sürekli çalışma ve işçilikten tasarruf. Su halkalı peletleme sistemi genellikle hızlı elek değiştirici ile birlikte kullanılır. Elek değişiminde şerit kopması sorunu yaşanmaz ve sonraki peletlemeyi etkilemez. Böylece atık oluşumu ve işçilik maliyeti de azalır.

• Kolay kullanım ve düşük işletme maliyeti. Su halkalı kalıp yüzeyi kesici, kompakt bir tasarıma, düşük işletme maliyetine ve basit bir başlatma prosedürüne sahiptir.

• Yüksek üretim verimliliği. Su halkalı kalıp yüzeyi kesici, seçenek olarak 100-1000 kg/saat arasında çeşitli çıktı kapasitelerine sahiptir.

Su halkalı peletleme makinesinin bileşimi

Su halkalı peletleyici başlıca şu bileşenlerden oluşur: su halkalı peletleme kalıbı, peletleme sistemi, su halkalı peletleme kapağı, ısıtıcı, su pompası, frekans konvertörü ve sirkülasyonlu soğutma havuzu. Makine bir kurutucu ile birlikte kullanılabilir. Kalıp başlığı kalıp çeliğinden, diğer parçalar ise paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Müşteri taleplerine göre çeşitli su halkalı peletleme sistemleri özelleştirilebilir.

Kalıp yüzeyi kesim geri dönüşüm makinesi videosu

Su halkalı peletleyici çalışma süreci

Plastik ekstrüderin boşaltma kalıp başlığından ekstrüde edilen uzun şeritler, kalıptan çıkar çıkmaz döner kesici kafa tarafından kesilir. Plastik tanecikler, yüksek hızda çalışmak üzere peletleme kapağına bağlı iç boşluğa fırlatılır ve su ile ilk soğutmaya tabi tutulur. Ardından su akışı, plastik peletleri kurutma makinesine ve oradan da malzeme soğutma ekipmanına gönderir. Böylece plastik granüllerin üretimi tamamlanmış olur.

Su halkalı peletleme sisteminde soğutma ve taşıma için kullanılan su, kalıp başlığı ile temas etmez. Kalıp çevresinde bir su halkası oluşması sayesinde kalıp, soğutma suyu ile temas halinde değildir. Bu özellik, kalıp sıcaklığının homojenliğini sağlar; böylece çıktı düşük olsa bile kalıp başlığının boşaltması normal şekilde devam eder. Döner kesici, eriyik şeritleri keser ve sıcak eriyik parçacıklarını merkezkaç kuvvetinin etkisiyle sirkülasyon suyuna fırlatır. Su akışı, parçacıkları peletleme davlumbazının dışına taşır.