plastik pelet makinesi çıktısı, yapısıyla yakından ilişkilidir. Günümüzde en yaygın kullanılan ekstrüzyon teorisi, taşıma, eritme ve ölçüm olmak üzere üç temel işleve dayanmaktadır. Bu nedenle, yaygın bir vida üç bölüm içerir: besleme bölümü, sıkıştırma bölümü ve homojenizasyon bölümü. Besleme bölümü katı taşıma görevi görür, sıkıştırma bölümü plastik eritme ve sıkıştırma görevi görür ve homojenizasyon bölümü homojenizasyon ve ölçüm görevi görür.
Çıktıyı etkileyen ana faktörler
Vida hızı
- Vida hızının artmasıyla birlikte ekstrüzyon hacmindeki artış malzemeye bağlıdır. HDPE>LDPE>PP.
- Düşük viskoziteli erimiş malzemenin ekstrüzyon hacmi, vida hızından daha fazla etkilenir.
- Soğutulmamış vidanın ekstrüzyon hacmi, soğutulmuş vidaya göre vida hızından biraz daha fazla etkilenir.
Makine kalıp basıncı
- Derin vida oluğuna ve kısa vidaya sahip plastik pelet makinesi için, ekstrüzyon hacmi rastgele kafa basıncının artmasıyla keskin bir şekilde düşer.
- Vida ve namlu arasındaki boşluk ne kadar büyükse, ekstrüzyon hacminin kafa basıncının artmasıyla azalan oranı o kadar büyük olur.
Malzeme temizliği
Hammaddelerin temizliği de plastik pelet makinesinin çıktısını etkileyecektir. Geri dönüştürülmüş plastik temizlenmezse veya hatta bazı yabancı maddelerle karışırsa, ekstrüde edilen plastik parçacıkların kalitesi bozulacak ve ciddi durumlarda makine hasar görebilir. Bu nedenle, geri dönüştürülmüş plastiği yıkayın çok önemlidir.
