Nhựa hiện diện khắp nơi trong cuộc sống của chúng ta, từ bàn phím, vỏ điện thoại, bút trong tay bạn, túi mua sắm đến quạt nhỏ, xô, chậu rửa, v.v., nhưng bạn đã bao giờ tự hỏi quy trình sản xuất chúng như thế nào chưa?
Sản xuất nhựa chủ yếu được chia thành ba giai đoạn: chuẩn bị trước khi tạo hình, quy trình ép phun, và xử lý sau khi tạo hình sản phẩm nhựa.
Chuẩn bị trước khi tạo hình
1. Nhựa được sản xuất từ dầu mỏ;
2. Vận chuyển dầu thô khai thác được đến nhà máy chế biến dầu để khử nước và khử muối.
3. Quá trình chưng cất sau đó tạo ra các loại dầu nhiên liệu khác nhau, như xăng, dầu hỏa, dầu diesel, v.v.
4. Nguyên liệu thô cho nhựa là một loại quy trình cracking gọi là dầu mỏ.
5. Các khí nguyên liệu như ethylene và propylene được chuẩn bị trước, sau đó trải qua quá trình trùng hợp cộng để tạo ra các vật liệu như polyethylene và polypropylene, còn được gọi là nhựa.
6. Gia nhiệt để tạo thành nhựa polyethylene và nhựa polypropylene.
Quy trình ép phun
Cấp liệu - hóa dẻo - phun - giữ áp - làm nguội - mở khuôn
Tạo hình nhựa là bước quan trọng trong gia công nhựa. Có hơn ba mươi phương pháp tạo hình, chủ yếu là các dạng nhựa (bột, hạt, dung dịch hoặc phân tán) được tạo thành sản phẩm hoặc phôi có hình dạng mong muốn.
Phương pháp tạo hình chủ yếu được xác định bởi loại nhựa (nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn), dạng ban đầu, hình dạng và kích thước của sản phẩm. Các phương pháp phổ biến để gia công nhựa nhiệt dẻo bao gồm đùn, ép phun, cán, thổi và tạo hình nhiệt. Gia công nhựa nhiệt rắn thường sử dụng ép nén, ép chuyển và ép phun. Ép lớp, tạo hình khuôn và tạo hình nhiệt là tạo hình nhựa trên bề mặt phẳng.
Xử lý sau khi tạo hình sản phẩm nhựa
Xử lý sau khi tạo hình sản phẩm nhựa bao gồm việc sửa đổi bề mặt sản phẩm nhựa. Mục đích của bước này là làm đẹp bề mặt sản phẩm nhựa và thường bao gồm:
Gia công cơ khí, tức là sử dụng dũa, mài, đánh bóng và các quy trình khác để loại bỏ ba via trên các bộ phận và hiệu chỉnh kích thước;
Hoàn thiện, bao gồm phủ sơn lên bề mặt sản phẩm, làm sáng bề mặt bằng dung môi, và phủ màng có hoa văn lên bề mặt sản phẩm;
Áp dụng màu sắc, bao gồm sơn, in ấn và dập nóng; mạ kim loại, bao gồm phủ chân không, mạ điện và mạ bạc hóa học.
Dập nóng trong gia công nhựa là chuyển lớp nhôm màu (hoặc lớp màng hoa văn khác) trên màng dập nóng lên sản phẩm dưới tác dụng của nhiệt và áp suất. Nhiều thiết bị gia dụng, sản phẩm xây dựng, đồ dùng hàng ngày, v.v. sử dụng phương pháp này để có được hoa văn như ánh kim hoặc vân gỗ.
Thực tế, bước cuối cùng là tái chế nhựa đã qua sử dụng. Chúng tôi có một dây chuyền tái chế chai nhựa chuyên nghiệp để thực hiện mục đích của bước này.
