Máy tạo hạt EPS foam thải là máy chính trong dây chuyền tạo hạt EPS foam. Máy tạo hạt foam sử dụng phương pháp nóng chảy nhiệt độ cao và tạo bọt, sau đó được tạo thành hạt qua một loạt các công đoạn kéo, làm mát và cắt. Trong quá trình này, điều quan trọng nhất cần chú ý là quá trình gia nhiệt của máy chính.
Câu hỏi mà nhiều khách hàng thường hỏi là: lần đầu sử dụng, bạn chỉ cần gia nhiệt trong nửa giờ; tại sao lần thứ hai bạn cần gia nhiệt trong một giờ? Lý do là gì?
Điều này là do vật liệu còn lại trên trục vít không chảy ra hết sau ngày sản xuất đầu tiên, khiến bên trong nguội và đông cứng qua đêm, do đó cần thời gian gia nhiệt dài để nóng chảy. Trong trường hợp này, có thể sử dụng đèn khò để tăng tốc độ tăng nhiệt và làm tan chảy nhanh chóng.
Vì vậy, điều quan trọng nhất là giữ cho vật liệu chảy sạch trước khi tắt máy. Một là để tiết kiệm thời gian, hai là để tiết kiệm năng lượng.
Ngoài ra, nếu máy không được nóng chảy hoàn toàn khi khởi động, nó sẽ làm tăng độ mài mòn của trục vít. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể gây hư hỏng các bộ phận của thiết bị, với hậu quả nghiêm trọng. Đây là phần quan trọng nhất trong công việc bảo trì của chúng tôi.
Ngoài ra, chúng ta cần thêm dầu kịp thời và vệ sinh các bộ phận thường xuyên để giữ cho thiết bị luôn trong tình trạng tốt nhất để đạt được sản phẩm hoàn thiện tốt nhất.
Bảo trì dài hạn của máy tạo hạt EPS
Trong tháng 11, một số khách hàng đã gọi cho chúng tôi để tư vấn: Thiết bị máy tạo hạt tái chế foam đã mua từ bạn trước đây không hoạt động tốt lắm, và vòng quay không còn linh hoạt như trước. Tôi phải làm gì?
Nguyên nhân của vấn đề này thực ra khá đơn giản. Máy thiếu dầu hoặc do nhiều bụi trong khung máy. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu một số kiến thức bảo trì về máy tạo hạt foam:
- Kiểm tra tình trạng làm việc của các con lăn sáu tháng một lần, vệ sinh các ổ trục trên con lăn có chuyển động không linh hoạt, thêm mỡ bôi trơn, và thay thế kịp thời các ổ trục bị mòn hoặc hư hỏng.
- Đối với máy tạo hạt tái chế foam mới đưa vào sản xuất, sau thời gian chạy thử nghiệm đạt 500 giờ, tất cả các bộ phận bôi trơn nên được xả dầu; vệ sinh cốc dầu, thùng dầu, đường ống và bộ lọc, sau đó thêm dầu đã lọc mới.
- Kiểm tra độ mòn của chổi than của động cơ DC mỗi tháng một lần, điều chỉnh vị trí tiếp xúc của chổi than và trục, thay chổi than mới nếu cần, đồng thời vệ sinh quạt trên động cơ.
- Bộ bôi trơn kép nguồn khí nên được đổ dầu tuabin mỗi tháng một lần, đồng thời loại bỏ hơi ẩm trong bộ lọc khí.
- Quét sạch bụi bẩn trong hộp điều khiển điện hàng quý hoặc nửa năm, kiểm tra lượng dầu bôi trơn trong thùng dầu và bổ sung kịp thời.
- Vệ sinh bộ lọc khí trên hộp số mỗi quý hoặc nửa năm, điều chỉnh độ căng của dây đai V hoặc xích, kiểm tra vòng đệm (miếng đệm) trong hệ thống khí nén, và thay thế các bộ phận bị mòn khi cần thiết.
