Máy Sản Xuất Gạch Cao Su Công Nghiệp Cho Sản Lượng Cao

Nhu cầu toàn cầu về bề mặt bền vững trong phòng gym, sân chơi và khu công nghiệp đã biến cao su tái chế thành một mặt hàng có biên lợi nhuận cao. Dòng máy ép lưu hóa chính xác SL-120T Pro được thiết kế để kết nối nguyên liệu cao su tái chế thô với các sản phẩm cao cấp hoàn thiện. Bằng cách tích hợp thủy lực áp suất cao với kiểm soát nhiệt tiên tiến, máy ép gạch cao su này xử lý các hạt và sợi cao su từ dây chuyền tái chế lốp xe thành các giải pháp sàn bền, sẵn sàng cho thị trường.

Kỹ thuật tiên tiến của Máy làm gạch sàn cao su

Không giống như các thiết bị cấp thấp, SL-120T Pro tập trung vào độ cứng kết cấu và độ chính xác áp suất. Máy cung cấp lực kẹp danh nghĩa 1,2MN (120 Tấn), được truyền qua bốn xi lanh piston Φ160mm. Môi trường áp suất cao này rất quan trọng để đảm bảo mật độ của gạch cao su, ngăn ngừa túi khí và đảm bảo gạch thành phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và chống mài mòn quốc tế.

Các tấm gia nhiệt kích thước 1100 x 1100 x 60 mm được thiết kế để phân bổ nhiệt đều. Với nhiệt độ gia nhiệt tối đa 200°C, hệ thống đảm bảo keo dán và hạt cao su liên kết hoàn hảo trên toàn bộ diện tích bề mặt của tấm gạch, dù bạn đang sản xuất kích thước 500x500mm hay 1000x1000mm.

Sản phẩm hoàn thiện từ Máy làm gạch cao su

Công Nghệ Khuôn Phủ Teflon Clusive

Một nút thắt chính trong sản xuất gạch cao su là công lao động thủ công cần thiết cho công đoạn tháo khuôn. Khuôn chuyên dụng của chúng tôi sử dụng quy trình mạ Teflon, mang lại lợi thế cạnh tranh rõ rệt:

• Vận Hành Chống Dính: Lớp phủ Teflon loại bỏ nhu cầu sử dụng chất chống dính trước mỗi chu kỳ. Điều này giúp giảm chi phí vật tư tiêu hao và ngăn ngừa cặn hóa chất bám trên bề mặt gạch.
• Độ dày có thể điều chỉnh: Mỗi bộ khuôn được trang bị dụng cụ điều chỉnh, cho phép sản xuất bốn độ dày cụ thể: 15, 20, 25 và 30mm.
• Tiếp cận thuận tiện: Thiết kế ray trượt giúp giảm sức lao động cho công nhân, cho phép di chuyển các khuôn nặng vào và ra khỏi các lớp gia nhiệt với lực cản tối thiểu.

Quy trình làm việc tối ưu cho Máy sản xuất gạch cao su lát sàn

Hiệu suất trong một nhà máy sản xuất được đo lường bằng thời gian chu kỳ và độ tinh khiết. Máy SL-120T Pro vận hành theo chu trình đồng bộ gồm gia nhiệt, tạo hình và lưu hóa. Để đạt kết quả tốt nhất, quy trình sản xuất tuân theo một quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt:

• Chuẩn bị nguyên liệu: Sử dụng Máy trộn bột cao su 250# (4kw, 18 vòng/phút), các hạt được trộn với bột màu và chất kết dính trong 4-6 phút.
• Trải hai lớp: Hạt màu mịn 0,6-1mm được trải làm bề mặt trên, tiếp theo là hạt thô 1-4mm (thường được tái chế trực tiếp từ dây chuyền tái chế lốp xe) cho lớp nền để tối ưu chi phí nguyên liệu.
• Lưu hóa chính xác: Khuôn được đặt vào máy ép, nơi hệ thống PLC quản lý chu trình lưu hóa kéo dài 3-8 phút ở áp suất làm việc 20Mpa.

Thông số kỹ thuật: Dòng SL-120T Pro

Thêm hình ảnh máy ép lưu hóa gạch cao su