Máy tạo hạt vòng nước tiên phong cho nhựa phế thải

Trong quy trình tạo hạt nhựa phế thải, có hai phương pháp tạo hạt phổ biến nhất. Một là làm nguội các dải nhựa đùn trong bể nước, sau đó cắt thành hạt bằng dao cắt con lăn của máy cắt tạo hạt nhựa; phương pháp còn lại là sử dụng máy cắt mặt khuôn vòng nước. Nhờ những ưu điểm của hệ thống tạo hạt vòng nước, máy tạo hạt vòng nước ngày càng được các nhà vận hành trong ngành tái chế và chế biến nhựa ưa chuộng. Các hạt nhựa được cắt ra từ máy cắt mặt khuôn có hình tròn, đều và đẹp về mặt ngoại quan. Ngoài ra, hệ thống tạo hạt vòng nước còn tiết kiệm diện tích mặt bằng và chi phí nhân công, đồng thời tạo ra ít phế phẩm hơn so với các máy cắt hạt truyền thống.

Máy tạo hạt vòng nước nhựa PP PE là gì?

Máy tạo hạt nhựa vòng nước là một loại thiết bị được sử dụng trong dây chuyền sản xuất hạt nhựa, phù hợp để tạo hạt cho hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo. Hệ thống tạo hạt cắt mặt khuôn là khi nhựa PP phế thải hoặc nhựa PE phế thải được cắt thành hạt ngay khi vừa ra khỏi bề mặt khuôn. Vì vật liệu nhựa được cắt thành hạt khi còn ở nhiệt độ cao, máy cắt mặt khuôn cũng là một dạng cắt nóng. Các hạt nhựa được tạo ra sẽ được đẩy vào dòng nước quay tốc độ cao, sau đó được chuyển đến thiết bị khử nước.

Đọc thêm:

• Máy tạo hạt màng PP HDPE LDPE
• Dây chuyền tái chế tạo hạt màng nhựa và túi nhựa
• Dây chuyền tạo hạt cho phế liệu nhựa cứng

Vật liệu áp dụng

Máy cắt nhựa mặt khuôn phù hợp với vật liệu PP film, bao dệt PP, bao Jumbo PP, màng PE, nhựa PP/PE đã được nghiền.

Tại sao cần hệ thống tạo hạt vòng nước trong dây chuyền tái chế nhựa?

• Hạt nhựa mịn và đồng đều. Máy tái chế cắt mặt khuôn sử dụng phương pháp cắt nóng làm mát bằng nước, tạo ra hạt nhựa mịn, tròn, hình dạng đồng đều, không có lỗ rỗng. Hạt đồng đều mang lại nhiều tiện lợi cho chất lượng sản xuất và gia công các sản phẩm tiếp theo cũng như việc kiểm soát chi phí.

• Kích thước hạt có thể điều chỉnh. Do động cơ của máy đùn cắt mặt khuôn sử dụng điều chỉnh tốc độ biến tần, tốc độ tạo hạt có thể được điều chỉnh, do đó kích thước hạt có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi tốc độ dao cắt để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

• Tiết kiệm không gian. Khi sử dụng máy tạo hạt vòng nước, không cần bể nước làm mát như quy trình cắt truyền thống, do đó diện tích sàn nhỏ, giúp tiết kiệm không gian.

• Vận hành liên tục và tiết kiệm nhân công. Hệ thống tạo hạt vòng nước thường được sử dụng kết hợp với bộ thay lưới nhanh. Không có vấn đề đứt dải khi thay lưới và không ảnh hưởng đến quá trình tạo hạt tiếp theo, do đó giảm thiểu phế phẩm và chi phí nhân công.

• Vận hành dễ dàng và chi phí vận hành thấp. Máy cắt mặt khuôn vòng nước có thiết kế nhỏ gọn, chi phí vận hành thấp và quy trình khởi động đơn giản.

• Hiệu suất sản xuất cao. Máy cắt mặt khuôn vòng nước có nhiều tùy chọn công suất, 100-1000kg/h.

Cấu tạo của máy tạo hạt vòng nước

Máy tạo hạt vòng nước chủ yếu bao gồm khuôn tạo hạt vòng nước, hệ thống tạo hạt, nắp vòng nước, bộ gia nhiệt, bơm nước, bộ biến tần, bể làm mát tuần hoàn. Máy có thể được sử dụng kết hợp với máy khử nước. Đầu khuôn được làm bằng thép khuôn, các bộ phận khác được làm bằng inox. Có thể tùy chỉnh các hệ thống tạo hạt vòng nước khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.

Video máy tái chế cắt mặt khuôn

Quy trình vận hành máy tạo hạt vòng nước

Các dải nhựa dài được đùn ra từ đầu khuôn xả của máy đùn nhựa sẽ được cắt ngay lập tức bởi đầu dao quay sau khi ra khỏi khuôn. Các hạt nhựa được văng vào khoang bên trong gắn với nắp tạo hạt để vận hành tốc độ cao và được làm nguội sơ bộ bằng nước. Sau đó, dòng nước đưa các hạt nhựa đến máy sấy và tiếp đến thiết bị làm nguội nguyên liệu. Như vậy, các hạt nhựa thành phẩm được hoàn thiện.

Nước sử dụng để làm nguội và vận chuyển trong hệ thống tạo hạt vòng nước không tiếp xúc với đầu khuôn. Do sự hình thành của một vòng nước bao quanh khuôn, khuôn không tiếp xúc với nước làm nguội. Đặc điểm này đảm bảo sự đồng đều của nhiệt độ khuôn, do đó ngay cả khi sản lượng thấp, việc xả của đầu khuôn vẫn diễn ra bình thường. Dao quay cắt các sợi nhựa nóng chảy và văng các hạt nhựa nóng chảy vào nước tuần hoàn dưới tác dụng của lực ly tâm. Dòng nước mang các hạt nhựa ra khỏi nắp tạo hạt.