塑料造粒机是如何工作的?
塑料加入塑料造粒机的料斗后,从料斗平稳地落到螺杆上,并被螺纹咬住。随着螺杆旋转,螺纹被迫向机头方向推进,形成机械输送过程。
当塑料从进料口向机头运行时,螺杆的螺纹深度逐渐减小,并且由于滤网、分流板和机头的阻力,在塑化过程中形成高压,物料被充分压实。

压实提高了导热性,有助于塑料快速熔化。同时,逐渐增加的压力使原本存在于颗粒之间的气体从排气孔排出。
在压力上升的同时,塑料一方面受到外部加热。另一方面,在压缩、剪切和搅拌运动过程中,塑料本身因内摩擦产生大量热量。在外力和内力的共同作用下,塑料温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态、高弹态和粘流态的变化。

一般来说,在进料段,物料主要处于玻璃态;在压缩段中部,螺纹逐渐减小,物料主要处于高弹态并逐渐熔化;在压缩段后部和均化段,物料处于粘流态。此时塑料已完全塑化,塑化后的塑料在螺杆的推动下被均匀、定量、连续地从机头挤出。



