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    石蜡颗粒机|工业石蜡造粒机

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    石蜡颗粒机利用石蜡等材料熔点低的特性。石蜡熔化后,通过特殊的布料装置将熔融液体均匀喷洒在下方的移动钢带上。同时,钢带下方设有连续冷却装置,使石蜡颗粒冷却凝固。

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    石蜡颗粒机的原料

    石蜡造粒机适用于所有熔点低于250°C且需要冷凝造粒的材料。例如,典型的应用材料包括硫磺、石蜡、松香树脂、石油树脂、沥青、书本装订热熔胶、木边热熔胶、包装热熔胶、电缆密封热熔胶等。

    石蜡颗粒机结构

    该机主要由造粒成型头、冷却输送不锈钢带及皮带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刮刀等组成。

    造粒头主要由头模具套和头芯轴组成。喷淋冷却系统主要由喷淋器和水箱组成。传动系统主要由变速箱、调速电机等组成。

    石蜡造粒机的优势

    1. 石蜡颗粒机成粒率高,一般成粒率在85%以上,部分物料可接近100%。因此,钢带式冷凝造粒机比传统压力冷却造粒更适合生产厂家使用。
    2. 蜡颗粒机物料回收率高。由于成品率高,不合格品仅为少量细小颗粒,易于回收。不仅为厂家节省了原材料,还节省了回收成本。
    3. 造粒机完全满足环保要求。几乎所有物料均可回收,粉尘排放几乎为零。
    4. 石蜡颗粒不易粘壁。传统冷却造粒总会有部分物料粘壁。本设备的雾化盘经过特殊处理,仅需很小的离心力,离心后的物料不会抛洒到壁上。
    5. 颗粒大小可选。选择规格时,选用不同的离心雾化器并采用适当的工艺参数。颗粒直径可大至数毫米,小至200目。

    操作要求

    1. 操作机器时,物料必须经过过滤,固体杂质不得进入造粒头,否则会导致造粒头堵塞,影响造粒质量。
    2. 温度控制应以原料的熔点温度为依据,保温期间温度变化不应超过±3℃。
    3. 冷却系统应配备过滤器。冷却水温度一般控制在5°C至25°C之间,较低的水温有助于石蜡颗粒快速成型,使生产的石蜡颗粒形状良好且产量高。
    工业石蜡造粒机
    工业石蜡造粒机

    石蜡颗粒机参数

    型号SL-W40SL-W60SL-W100SL-W120SL-W150
    机器宽度600mm600mm1200mm1200mm15000mm
    机器长度7000mm12000mm14000mm15000mm23000mm
    模具尺寸1.8-2.2mm1.8-2.2mm1.8-2.2mm1.8-2.2mm1.8-2.2mm
    产品尺寸4-8mm(可调)4-8mm(可调)4-8mm(可调)4-8mm(可调)4-8mm(可调)
    产品形状半球形半球形半球形半球形半球形
    产能石蜡:50-100公斤/小时石蜡:150-200公斤/小时石蜡:300-350公斤/小时石蜡:400公斤/小时石蜡:600公斤
     树脂:100-200公斤/小时树脂:200-300公斤/小时树脂:600-800公斤/小时树脂:800-1200公斤/小时
     RD:100-200公斤RD:200-300公斤RD:600-800公斤/小时RD:800-1200公斤/小时
    电机5kw+1.5kw5kw+1.5kw3+1.5kw5.5+1.5kw5.5+1.5kw
    电压110v/220v/380v380V,50HZ,三相380V,50HZ,三相380V,50HZ,三相380V,50HZ,三相
    水泵压力:0.3mpa,流量:15-20m3/h(用户自备)压力:0.3mpa,流量:15-20m3/h(用户自备)压力:0.4mpa,流量:15m3/h(用户自备)压力:0.4mpa,流量:30m3/h(用户自备)压力:0.4mpa,流量:30m3/h(用户自备)