今年的大规模雾霾天气引起了社会各界的高度关注。各地相继出台了相应的法规政策，控制工业生产中的废气排放。塑料加工，特别是废塑料回收加工，各类废塑料经过回收分拣、破碎清洗后，送入再生塑料颗粒制造机进行高温熔融、过滤和挤出，都会不同程度地产生废气排放，成为二次环境污染的重要来源。
全国各地的中小型塑料回收企业，由于使用废塑料造粒机在高温熔融条件下产生废气，且未经废气处理设备（除烟机外）过滤，被举报查处甚至强制关停的情况并不少见。可以预见，随着国家对环境污染治理力度的加强，缺乏废气处理设备（即除烟机）的企业将被罚款、责令停产甚至吊销营业执照。
塑料造粒机的亮点
我们的塑料造粒机采用坚固的双级螺杆系统，确保优异的塑化效果和高效脱气，尤其是在处理潮湿或受污染的材料时。
塑料造粒机支持多种塑料类型，如PE、PP、PET、HDPE、ABS等，是满足不同回收需求的多功能解决方案。配备可选液压换网器，机器可在不停机更换滤网的情况下连续运行，显著提高生产效率。
颗粒尺寸可调，标准长度约3毫米，成品颗粒具有高均匀性、高密度和可重复使用性。能耗优化至每吨产量约400千瓦时，集成的立式和卧式脱水系统确保水分去除率超过98%，有助于实现高质量的颗粒。
根据所选型号，造粒机的产能范围从100公斤/小时到500公斤/小时或更高，为小型和大型回收操作提供灵活的扩展性。
塑料造粒机的应用
我们的塑料造粒机在塑料回收和制造行业的各个领域都发挥着重要作用。在塑料回收厂，它将消费后废物（如瓶子、薄膜和袋子）转化为可重复使用的塑料颗粒，降低原材料成本和环境影响。对于PET瓶回收设施，该机器与瓶破碎机和清洗线配合使用，将PET薄片加工成清洁、均匀的颗粒，适用于纤维生产或再吹瓶。
在薄膜到颗粒生产线中，例如用于LDPE或HDPE农膜，该机器通过集成摩擦清洗机、脱水系统和两级挤出工艺，高效处理轻质、柔软且通常严重污染的材料，确保颗粒质量。
在硬质塑料造粒线中，注塑和吹塑工厂可以回收注塑废料或工厂缺陷材料。废塑料可转化为再生颗粒。然后，这些塑料生产工厂可以使用这些再生颗粒作为原材料生产容器、管道、桶或包装薄膜等产品，从而降低生产成本并提高可持续性。
此外，我们的造粒线经常用于非洲和东南亚等地区的政府支持环保项目，帮助市政和废物管理公司将当地塑料废物转化为经济价值。对于初创企业和小型回收作坊，我们的紧凑型型号（100–200公斤/小时）提供了一个经济高效的切入点，以最小的空间和劳动力需求启动本地回收业务。
可选配置
为了满足不同回收材料和工厂设置的各种需求，我们的塑料造粒机提供广泛的可定制配置：
进料系统选项：
根据加工的是软膜、硬片还是散装材料，选择螺旋强制进料器或爪式强制进料器。这些进料器确保稳定进料，尤其适用于高产能塑料造粒机设置。
切割方式：
对于造粒，您可以选择拉条切粒、水环切粒或水下造粒系统。水环切粒机适用于连续高产操作，而拉条切粒适用于中小型回收线。
加热系统：
造粒挤出机支持多种加热选项，包括陶瓷加热器、电磁感应加热和加热带。陶瓷和电磁加热确保温度一致和能效，这在长期运行的塑料回收造粒机操作中尤为重要。
模头类型：
通过选择液压双板换网器、液压单板换网器或无网排渣模头，改善过滤效果并减少停机时间。这些模头对于去除杂质至关重要，尤其是在加工PET瓶片或严重污染的薄膜时。
真空脱气系统：
为了获得更好的颗粒密度和减少气味，机器可配备真空脱气系统。这有助于在塑料熔融过程中去除水分、油和挥发性气体，从而产生更坚固、更高质量的塑料颗粒。
控制面板：
升级为PLC控制的触摸屏界面，实现智能温度控制、实时监控和自动启停。该系统简化操作，确保造粒过程中的更高安全性和稳定性。
螺杆和机筒定制：
螺杆直径和长度可根据您的材料类型（例如LDPE薄膜、HDPE片材、ABS回料）定制。所有螺杆均由硬化合金钢制成，具有优异的耐磨性，确保长期耐用性。
再生塑料颗粒制造机
第一，设备布局。在安装再生塑料颗粒制造机之前，主要考虑水电。同时，应注意废气处理设备的排放口。排风口应置于下风向，以便及时排放废气。否则，灰尘可能在生产车间积聚而无法排出，可能影响工人工作，长期排放对人体有害。
第二，企业选址。塑料回收企业最好选址在工业园区。首先，工业区是政府规划的地方，企业入驻方便，可以获得政府支持，尤其是一些政策支持。其次，工业园区内的企业基本上是高排放企业，政府会有一定的排放要求，只要企业在环保要求范围内运营，政府不会过多干预。
第三，厂房建设。在再生塑料造粒机的生产过程中，不可避免地会产生一定量的废气。在规划厂房时，应充分考虑废气排放问题。厂房建设应位于当地风向的下风向，尽可能避免和减少对居民区的污染。
以上三点是企业在工厂建设和生产中应注意的问题，是废气顺利排放的前提条件。然而，有些废气有害且具有自身特性，不能直接排放到空气中。这要求企业配备相应的废气处理设备。废气首先通过废气处理设备过滤，达到无污染标准后再排放。
